Koperfolie is afhankelijk van de dikte onderverdeeld in de volgende vier categorieën:
Dikke koperfolie: dikte > 70 μm
Conventionele dikke koperfolie: 18 μm
Dunne koperfolie: 12 μm
Ultradunne koperfolie: dikte <12 μm
Ultradunne koperfolie wordt voornamelijk gebruikt in lithiumbatterijen.Momenteel is de dikte van de reguliere koperfolie in China 6 μm, en de productievoortgang van 4,5 μm versnelt ook.De dikte van de reguliere koperfolie in het buitenland is 8 μm, en de penetratiegraad van ultradunne koperfolie is iets lager dan die in China.
Vanwege de beperkingen van de hoge energiedichtheid en de hoge veiligheidsontwikkeling van lithiumbatterijen, evolueert koperfolie ook naar dunner, microporeus, hoge treksterkte en hoge rek.
Koperfolie wordt op basis van verschillende productieprocessen in de volgende twee categorieën verdeeld:
Elektrolytische koperfolie wordt gevormd door koperionen in de elektrolyt af te zetten op een soepel roterende roestvrijstalen plaat (of titaniumplaat) ronde kathodetrommel.
Gewalste koperfolie wordt over het algemeen gemaakt van koperstaven als grondstof en wordt gemaakt door heetpersen, temperen en harden, schilferen, koudwalsen, continu harden, beitsen, kalanderen en ontvetten en drogen.
Elektrolytische koperfolie wordt wereldwijd veel gebruikt, omdat het de voordelen heeft van lage productiekosten en een lage technische drempel.Het wordt voornamelijk gebruikt in met koper beklede laminaat-PCB's, FCP en lithiumbatterijen, en het is ook het reguliere product op de huidige markt;de productie van gewalste koperfolie De kosten en technische drempel zijn hoog, wat resulteert in een kleinschalig gebruik, voornamelijk gebruikt in flexibele, met koper beklede laminaten.
Omdat de vouwweerstand en elasticiteitsmodulus van gewalste koperfolie groter zijn dan die van elektrolytische koperfolie, is het geschikt voor flexibele, met koper beklede platen.De koperzuiverheid (99,9%) is hoger dan die van elektrolytische koperfolie (99,89%) en is gladder dan elektrolytische koperfolie op het ruwe oppervlak, wat bevorderlijk is voor de snelle overdracht van elektrische signalen.
Belangrijkste toepassingsgebieden:
1. Elektronicaproductie
Koperfolie neemt een belangrijke plaats in in de elektronica-industrie en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van printplaten (PCB/FPC), condensatoren, inductoren en andere elektronische componenten.Met de intelligente ontwikkeling van elektronische producten zal de vraag naar koperfolie verder toenemen.
2. Zonnepanelen
Zonnepanelen zijn apparaten die fotovoltaïsche effecten op zonne-energie gebruiken om zonne-energie om te zetten in elektrische energie.Met de veralgemening van de mondiale eisen op het gebied van milieubescherming zal de vraag naar koperfolie dramatisch toenemen.
3. Auto-elektronica
Met de intelligente ontwikkeling van de auto-industrie wordt deze uitgerust met steeds meer elektronische apparaten, wat resulteert in een toenemende vraag naar koperfolie.
Posttijd: 26 juni 2023