Koperfolie wordt, afhankelijk van de dikte, onderverdeeld in de volgende vier categorieën:
Dikke koperfolie: Dikte＞70μm
Conventionele dikke koperfolie: 18 μm
Dunne koperfolie: 12 μm
Ultradunne koperfolie: dikte <12 μm
Ultradunne koperfolie wordt voornamelijk gebruikt in lithiumbatterijen. Momenteel is de dikte van de gangbare koperfolie in China 6 μm, en de productie van 4,5 μm neemt ook toe. De dikte van de gangbare koperfolie in het buitenland is 8 μm en de penetratiegraad van ultradunne koperfolie ligt iets lager dan die in China.
Vanwege de beperkingen van de hoge energiedichtheid en de ontwikkeling van hoge veiligheidsaspecten van lithium-ionbatterijen, wordt koperfolie ook steeds dunner, microporeus, met een hoge treksterkte en hoge rek.
Koperfolie wordt op basis van verschillende productieprocessen in de volgende twee categorieën onderverdeeld:
Elektrolytische koperfolie wordt gevormd door koperionen af te zetten in de elektrolyt op een gladde, roterende ronde kathodetrommel van roestvrijstalen plaat (of titaniumplaat).
Gewalst koperfolie wordt over het algemeen gemaakt van koperstaven als grondstof. Het wordt vervaardigd door middel van warm persen, ontlaten en taaimaken, walsen, koudwalsen, continu taaimaken, beitsen, kalanderen, ontvetten en drogen.
Elektrolytische koperfolie wordt wereldwijd veel gebruikt vanwege de lage productiekosten en lage technische drempel. Het wordt voornamelijk gebruikt in koperen laminaat PCB's, FCP's en lithiumbatterijen, en is tevens het meestgebruikte product op de huidige markt: de productie van gewalste koperfolie. De kosten en technische drempel zijn hoog, wat resulteert in een beperkte toepassing, voornamelijk in flexibele koperen laminaten.
Omdat de vouwweerstand en elasticiteitsmodulus van gewalst koperfolie groter zijn dan die van elektrolytisch koperfolie, is het geschikt voor flexibele koperplaten. De koperzuiverheid (99,9%) is hoger dan die van elektrolytisch koperfolie (99,89%) en het ruwe oppervlak is gladder dan dat van elektrolytisch koperfolie, wat bevorderlijk is voor de snelle overdracht van elektrische signalen.
Belangrijkste toepassingsgebieden:
1. Elektronicaproductie
Koperfolie neemt een belangrijke plaats in in de elektronica-industrie en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van printplaten (PCB's/FPC's), condensatoren, inductoren en andere elektronische componenten. Door de intelligente ontwikkeling van elektronische producten zal de vraag naar koperfolie verder toenemen.
2. Zonnepanelen
Zonnepanelen zijn apparaten die gebruikmaken van fotovoltaïsche effecten om zonne-energie om te zetten in elektrische energie. Met de wereldwijde invoering van milieubeschermingseisen zal de vraag naar koperfolie dramatisch toenemen.
3. Auto-elektronica
Door de intelligente ontwikkeling van de auto-industrie worden steeds meer elektronische apparaten aan boord gebracht, wat resulteert in een toenemende vraag naar koperfolie.
Plaatsingstijd: 26 juni 2023