De meest complete classificatie van koperfolie

Koperfolieproducten worden voornamelijk gebruikt in de lithiumbatterij-industrie, radiatorindustrieen PCB-industrie.

1. Elektrolytisch afgezette koperfolie (ED-koperfolie) verwijst naar koperfolie gemaakt door elektrodepositie. Het productieproces is een elektrolytisch proces. De kathoderol absorbeert metaalkoperionen om elektrolytische ruwe folie te vormen. Terwijl de kathoderol continu draait, wordt de gegenereerde ruwe folie continu geabsorbeerd en afgepeld op de rol. Vervolgens wordt het gewassen, gedroogd en opgerold tot een rol ruwe folie.

foto 36

2.RA, gewalst gegloeid koperfolie, wordt gemaakt door kopererts te verwerken tot koperen blokken, vervolgens te beitsen en te ontvetten, en herhaaldelijk warm te walsen en te kalanderen bij een hoge temperatuur boven 800 ° C.

3.HTE, elektrisch afgezette koperfolie bij hoge temperatuur, is een koperfolie die een uitstekende rek behoudt bij hoge temperaturen (180 ℃). Onder hen moet de rek van 35 μm en 70 μm dikke koperfolie bij hoge temperatuur (180 ℃) op meer dan 30% van de rek bij kamertemperatuur worden gehouden. Het wordt ook HD-koperfolie (koperfolie met hoge ductiliteit) genoemd.

4.RTF, omgekeerd behandelde koperfolie, ook wel omgekeerde koperfolie genoemd, verbetert de hechting en vermindert de ruwheid door een specifieke harscoating op het glanzende oppervlak van de elektrolytische koperfolie toe te voegen. De ruwheid ligt over het algemeen tussen 2-4um. De aan de harslaag gebonden zijde van de koperfolie heeft een zeer lage ruwheid, terwijl de ruwe zijde van de koperfolie naar buiten is gericht. De lage ruwheid van de koperfolie van het laminaat is zeer nuttig voor het maken van fijne circuitpatronen op de binnenlaag, en de ruwe kant zorgt voor hechting. Wanneer het oppervlak met lage ruwheid wordt gebruikt voor hoogfrequente signalen, worden de elektrische prestaties aanzienlijk verbeterd.

5.DST, dubbelzijdig behandelde koperfolie, die zowel de gladde als ruwe oppervlakken opruwt. Het belangrijkste doel is om de kosten te verlagen en de koperoppervlaktebehandeling en bruiningsstappen vóór het lamineren te besparen. Het nadeel is dat er geen krassen op het koperoppervlak kunnen komen en dat de vervuiling lastig te verwijderen is als deze eenmaal vervuild is. Het aantal toepassingen neemt geleidelijk af.

6.LP, koperfolie met laag profiel. Andere koperfolies met lagere profielen zijn onder meer VLP-koperfolie (koperfolie met zeer laag profiel), HVLP-koperfolie (High Volume Low Pressure), HVLP2, enz. De kristallen van koperfolie met laag profiel zijn zeer fijn (minder dan 2 μm), gelijkassige korrels, zonder kolomvormige kristallen, en zijn lamellaire kristallen met platte randen, wat bevorderlijk is voor signaaloverdracht.

7.RCC, met hars beklede koperfolie, ook bekend als harskoperfolie, zelfklevende koperfolie. Het is een dunne elektrolytische koperfolie (dikte is over het algemeen ≦18 μm) met een of twee lagen speciaal samengestelde harslijm (het hoofdbestanddeel van de hars is meestal epoxyhars) gecoat op het geruwde oppervlak, en het oplosmiddel wordt verwijderd door het in te drogen. een oven, en de hars wordt een semi-uitgeharde B-fase.

8.UTF, ultradunne koperfolie, verwijst naar koperfolie met een dikte van minder dan 12 μm. De meest voorkomende is koperfolie van minder dan 9 μm, dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van printplaten met fijne schakelingen en doorgaans wordt ondersteund door een drager.
Hoge kwaliteit koperfolie neem contact opinfo@cnzhj.com


Posttijd: 18 september 2024