Zowel vernikkelde koperen strips alsnikkellegering koperstripshebben een corrosiewerende werking. Er zijn enkele verschillen in samenstelling, prestaties en toepassing:
Ⅰ.Samenstelling:
1. Vernikkelde koperstrip: koper wordt gebruikt als basismateriaal en een laag nikkel wordt op het oppervlak aangebracht. Het basiskopermateriaal kan messing, koper, fosforkoper, enz. zijn. De nikkellaag wordt meestal door middel van galvaniseren of chemisch plateren aan het oppervlak van de koperstrip bevestigd. Het nikkelgehalte is relatief laag en vormt voornamelijk een dunne laag op het oppervlak van de koperstrip.
2.Nikkellegering koperstrip: bestaat voornamelijk uit twee elementen, koper en nikkel, en het nikkelgehalte is relatief hoog. Over het algemeen vormt het een legering met koper binnen een bepaald verhoudingsbereik. Daarnaast kunnen andere elementen zoals tin, mangaan, aluminium, enz. worden toegevoegd, afhankelijk van de specifieke prestatie-eisen.
Ⅱ. Prestaties:
1. Mechanische eigenschappen:
1) Vernikkelde koperstrip: De nikkellaag kan de hardheid en sterkte van de koperstrip verbeteren, maar door de dunne nikkellaag is de verbetering van de algehele mechanische eigenschappen relatief beperkt. Het behoudt echter nog steeds de goede ductiliteit van koper en is geschikt voor toepassingen die een bepaalde sterkte en vervormbaarheid vereisen.
2)Nikkellegering koperstrip:Door de toevoeging van nikkel en het effect van de legering heeft het doorgaans een hogere sterkte en hardheid, kan het grotere mechanische spanningen weerstaan en is het geschikt voor toepassingsscenario's met hoge eisen aan de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals de productie van onderdelen met een hoge sterkte.
2. Corrosiebestendigheid:
1) Vernikkelde koperstrip: De nikkellaag kan de corrosiebestendigheid van de koperstrip tot op zekere hoogte verbeteren, vooral in zware omstandigheden, zoals vochtige omgevingen met bepaalde corrosieve gassen. De nikkellaag beschermt de kopermatrix en voorkomt corrosie van de koperstrip. Poriën of defecten in de nikkellaag kunnen echter de corrosiebestendigheid beïnvloeden.
2)Nikkellegering koperstripNikkel heeft zelf een goede corrosiebestendigheid. Na vorming van een legering met koper wordt de corrosiebestendigheid verder verbeterd en kan het worden gebruikt in agressievere corrosieve omgevingen, zoals de chemische industrie, maritieme techniek en andere sectoren.
3. Geleidende eigenschappen:
1) Vernikkelde koperstrip: Koper is een uitstekend geleidend materiaal. Hoewel de geleidbaarheid van nikkel na vernikkeling niet zo goed is als die van koper, is de nikkellaag relatief dun, wat een relatief geringe invloed heeft op de algehele geleidende eigenschappen. Het heeft nog steeds een goede geleidbaarheid en is geschikt voor elektronische en elektrische velden die geleidende eigenschappen vereisen.
2)Nikkellegering koperstrip:Naarmate het nikkelgehalte toeneemt, neemt de geleidbaarheid van de legering geleidelijk af. In sommige gevallen, waar de eisen voor geleidbaarheid niet bijzonder hoog zijn en de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen wel hoog zijn, heeft koperstrips van nikkellegeringen nog steeds toepassingswaarde.
Ⅲ.Toepassing:
1. Vernikkelde koperstrip: Veelgebruikt in elektronische connectoren, spanframes, relaisresten en schakelcontacten. Omdat deze toepassingsscenario's materialen vereisen met een goede geleidbaarheid, een bepaalde mechanische sterkte en een goede corrosiebestendigheid, kan vernikkelde koperstrip aan deze eisen voldoen.
2.Nikkellegering koperstrip:Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid wordt het vaak gebruikt voor de productie van onderdelen met hoge eisen aan de materiaalprestaties, zoals auto-onderdelen, scheepsonderdelen, onderdelen van chemische apparatuur, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, enz.
Geplaatst op: 11-02-2025